塑料給人們的生活帶來了諸多便利,但是它們難以降解,也是導致全世界“白色污染”的罪魁禍首。據(jù)報道,全球每年生產的塑料超過3億噸,最多只有10%被回收利用。

為了解決日益嚴重的污染問題,科學界普遍認為未來的聚合物材料必須具有可回收性。今年1月20日,國家發(fā)展改革委與生態(tài)環(huán)境部也聯(lián)合發(fā)布了《進一步加強塑料污染治理的意見》,指出到2025年底,各大城市的商場、超市、餐廳等場所禁止使用不可降解塑料袋。

將回收的聚合物解聚為單體是聚合物回收的常用方法,如γ-丁內酯(GBL),但是GBL重新聚合得到的材料性能有所下降。與丁內酯相比,硫代內酯聚合物同樣具有可回收性,而且易于官能化,但是對它研究不多,已有的研究發(fā)現(xiàn)再聚合得到的材料熱穩(wěn)定性不高,5%質量損失的降解溫度約200℃。為了改善材料的熱穩(wěn)定性,在材料設計時提高其結晶度是個不錯的選擇。

硫代內酯聚合物含有立體異構中心,要想提高材料熱穩(wěn)定性,在進行材料設計時就要想辦法提高鏈段結構的立構規(guī)整度,因為立構規(guī)整度決定了聚合物的結晶度,高立構規(guī)整度的鏈段才能有效結晶,聚合物才有高的熔點和熱穩(wěn)定性,但調控聚合物的立構規(guī)整性是高分子界的公認難題。

當然,也有不按套路出牌的材料,比如無規(guī)立構聚(乙烯-順式1,3-亞環(huán)戊烯基),這是一種完全氫化的聚降冰片烯(hPN)結構,雖然結構無規(guī),但是材料卻有超高的結晶度,這是因為它有良好的三維有序結晶能力。如果能夠合成出鏈段無規(guī)立構,但是高結晶度的材料,就能順利繞開死磕立構規(guī)整度的麻煩。

成果介紹

受到這一想法的啟發(fā),科羅拉多州立大學Eugene Y.-X.?Chen(2015年美國總統(tǒng)綠色化學挑戰(zhàn)獎獲得者)和阿卜杜拉國王科技大學Laura Falivene教授課題組設計了一種含有hPN結構的橋聯(lián)雙環(huán)硫代內酯單體:2-噻二環(huán)[2.2.1]庚-3-酮(BTL),在不同引發(fā)體系下,可以制備出8.8×103~1.15×105?g·mol-1分子量的PBTL,即使聚合物為立構無規(guī)結構,材料仍然可以結晶,熔點在167~213℃之間。PBTL表現(xiàn)出優(yōu)異的強度、韌性和熱穩(wěn)定性,以IMes為引發(fā)體系制備的兩種不同Tm的環(huán)狀PBTL材料,其斷裂伸長率均達到200%以上:PBTL(Tm=178)為222±5%,PBTL(Tm=189)為233±22%,而且具有高的楊氏模量和斷裂拉伸強度。更重要的是,PBTL在本體解聚反應中加入La-N后,100℃反應24小時就能得到90%的高純度單體;在甲苯中加入IMes后,室溫反應10分鐘,PBTL就能完全解聚為純單體,表現(xiàn)出優(yōu)異的可回收性能,而且重新合成的PBTL性能依然優(yōu)秀。PBTL優(yōu)異的性能,使它在包裝、運動器材、汽車零部件、建筑材料等領域有廣泛應用。

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制備不同規(guī)整度的PBTL

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圖1. PBTL的NMR和DSC譜圖。(A)1?H NMR譜圖(25℃,CDCl3);(B)C=O區(qū)域的13?C NMR譜圖(25℃,CDCl3);(C)以10℃/ min進行掃描的DSC曲線。PBTL樣品:(1)DBU體系的立構規(guī)整度低(32%);(2)IMes體系具有中等立規(guī)性(45%);(3)tBu-P4體系具有完美的立構規(guī)整性(100%)。

為了進行BTL的開環(huán)聚合,研究者采用了四種不同的催化劑/引發(fā)劑體系,發(fā)現(xiàn)不同體系制備的聚合物立構規(guī)整性有顯著差別。

1、當采用La[N(SiMe3)]2/芐醇(La-N/BnOH)引發(fā)體系,[M]/[La-N]/[BnOH]=300/1/3時,室溫下在甲苯中聚合24小時后單體轉化率為57%,制備的PBTL數(shù)均分子量只有8.8×103?g·mol-1,利用1H和13C NMR發(fā)現(xiàn)聚合物為無規(guī)立構,但是在DSC分析中這種聚合物的熔點(Tm)為167℃,熔化熱(ΔHf)為25.6 J·g-1。

2、當采用有機堿1,8-二氮雜雙環(huán)[5.4.0]十一碳-7-烯(DBU)為引發(fā)體系,制備的PBTL同樣為無規(guī)立構,但聚合物為半結晶狀態(tài),Tm為166。

3、當采用超強堿1-叔丁基-4,4,4-三(二甲基氨基)-2,2-雙[三(二甲基氨基)-磷酰苯二胺-氨基]-2λ5,4λ5兒茶素(磷腈)(tBu-P4)為引發(fā)體系,甲苯中的單體濃度為160 mg/0.1 ml時,制備的PBTL同樣是無規(guī)立構的結晶狀態(tài),Tm為176;當增加單體濃度到240 mg/0.1 ml,引發(fā)體系用量減少到[M]/[tBu-P4]/[BnOH] = 1000/1/1時,PBTL表現(xiàn)出立構規(guī)整性,聚合物數(shù)均分子量增加到4.98×104?g·mol-1,分子量分布為1.44,其Tm顯著增加到了213℃,玻璃化轉變溫度Tg為112℃。

4、當采用N雜環(huán)卡賓(NHC),1,3-雙(2,4,6-三甲基苯基)咪唑-2-亞烷基(IMes)為引發(fā)體系,[M]/[IMes]/[BnOH ]=1000/1/1時,聚合在5分鐘內轉化率達到85%,PBTL分子量高達1.15×105?g·mol-1,表現(xiàn)出完美的立構規(guī)整性,且易于形成環(huán)狀結構,Tm為194℃;將IMes降低到0.02%后,聚合物的Tm也增加到了213℃。

BTL開環(huán)聚合立構規(guī)整度的調控機理

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圖2. BTL立體定向開環(huán)聚合機理。(A)高度立體規(guī)整的線性PBTL(P-1)是通過鏈端控制實現(xiàn)蘇式-間同立構規(guī)整性,通過與碳原子相鄰的羰基附近的立體中心外消旋化形成立構錯位;(B)IMes為引發(fā)體系合成PBTL的兩性離子引發(fā)、增長、擴鏈和環(huán)化基本步驟。

研究者基于對PBTL的1H?NMR和13C?NMR譜圖分析,提出了不同引發(fā)體系調控聚合物立構規(guī)整性的機理。聚合物的立體異構是由于立體中心通過游離堿外消旋成PBTL羰基導致的,更強的堿基實際上最具立體選擇性。

研究者又采用了密度泛函理論進行計算,從穩(wěn)定的陰離子硫醇鏈增長開始,下一個單體的加成反應是通過硫醇鹽對單體羰基的親核進攻而發(fā)生的,同時伴隨著開環(huán)和硫醇鏈段重整;計算發(fā)現(xiàn)BTL的pro-(S)面的反應能壘為8.5 kcal/mol,比pro-(R)面低4.6 kcal/mol,說明聚合物的立構規(guī)整性是通過鏈端控制的。

接下來,研究者又研究了PBTL開環(huán)聚合中的立構規(guī)整錯位。計算發(fā)現(xiàn)聚合物鏈端硫醇陰離子與堿之間的質子交換在離子對A與中性硫醇與堿對B之間產生平衡。B的形成是不利的,但形成B時,可以通過釋放堿促進α-羰基碳上的消旋化。另一方面,在硫附近的立構中心外消旋化生成的產物D的能量非常高,可以排除。此外,對于新形成的反式鏈端來說,C的鏈增長更為迅速,因為該反式鏈的增長比常規(guī)鏈能壘低2 kcal/mol,導致了反式/反式結構的形成。

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圖3.?IMes引發(fā)的BTL開環(huán)聚合鏈增長、轉移和再活化機理。(A)引發(fā)后的一般鏈增長步驟;(B)通過兩個增長鏈的偶聯(lián)和IMes引發(fā)體系的再生進行分子間鏈轉移;(C)通過環(huán)化鏈的活化重新激活小環(huán)物質。

IMes為引發(fā)劑制備的聚合物具有完美的立構規(guī)整性,研究者對其聚合機理進行了研究。發(fā)現(xiàn)IMes引發(fā)體系中,對BTL中羰基碳的親核進攻能壘為12.6 kcal/mol,導致兩性離子開環(huán)產物E的能量比反應物高6.6 kcal/mol。聚合開始后,加入第一個單體的相對能壘為16.3 kcal/mol,因此在熱力學上形成二聚體非常有利,加入第三個單體的相對能壘為11.9 kcal / mol,與前一個步驟相比,這一步驟所需的能量較低,這與增長鏈形成的離子對的強度密切相關。計算還發(fā)現(xiàn)引發(fā)劑再活化的能壘為9.9 kcal / mol,聚合初期兩個單體單元會形成環(huán),增長鏈將環(huán)重新打開所需的能壘僅為5 kcal/mol,而且隨著環(huán)尺寸的增加而增加。

不同立構規(guī)整度PBTL的性能

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圖4. PBTL的熱和機械性能以及可回收性。(A)再生PBTL的TGA曲線;(B)PBTL178(Tm = 178℃,Mn =?9.87×104?g·mol-1)和PBTL189(Tm = 189℃,Mn?=?2.28×105?g·mol-1)的應力應變曲線;(C)Tm與IMes合成的環(huán)狀PBTL材料立構規(guī)整性的關系;(D)Tm和立構規(guī)整度性之間的線性關系;(E)疊加的1H NMR譜圖:(1)解聚前的環(huán)狀PBTL;(2)解聚后回收的無色固體產物;(3)純的BTL。

研究者研究了不同立構規(guī)整度的PBTL材料的力學和熱學性能。發(fā)現(xiàn)線性和環(huán)狀PBTL材料均顯示出高的熱穩(wěn)定性,Td,5%> 320℃,并且環(huán)狀PBTL的Td,5%略高于線性PBTL。

采用IMes為引發(fā)體系制備的兩種不同Tm的環(huán)狀PBTL結晶度高,但它們的斷裂伸長率均大于200%:PBTL(Tm=178)為222±5%,PBTL(Tm=189)為233±22%,而且具有高的楊氏模量和斷裂拉伸強度:PBTL(Tm=189)的E=2.00±0.18 GPa,σB?= 41.4±3.0 MPa;PBTL(Tm=178)的E=1.38±0.17 GPa,σB= 36.3±3.5 MPa,也就是說分子量和熔點更高的PBTL性能更優(yōu)。

研究者發(fā)現(xiàn)退火處理可以調節(jié)PBTL的性能:PBTL(Tm=189)在140℃退火后,其楊氏模量為2.79±0.16 GPa,提高了約40%,抗拉強度為49.1±3.0 MPa,提高了約19%,這與退火后聚合物結晶度提高有關系。

PBTL的回收性能

PBTL聚合物無論其立構規(guī)整度如何(從低20%到完美的100%),材料都可以結晶,其Tm在166℃到213℃之間。同時,材料立構規(guī)整度的增加會進一步提高結晶度:以環(huán)狀PBTL材料為例,Tm與立構規(guī)整度呈明顯的線性相關性。

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圖5. PBTL在室溫下甲苯中解聚的1H NMR譜圖。當PBTL濃度為2.0 mol·L-1,IMes濃度為1%的條件下,在10分鐘PBTL內完全解聚為BTL。

PBTL聚合物最顯著的特征是可回收性,研究者通過本體和溶液解聚方式進行了驗證。在本體解聚反應中,研究者加入La-N,在100℃反應24小時后PBTL解聚為純單體BTL,經升華后得到90%的高純度單體;在溶液解聚反應中,在室溫下當PBTL與IMes在甲苯中混合10分鐘后,完全解聚為純單體。

小結

為了實現(xiàn)聚合物材料的可回收性,科羅拉多州立大學Eugene Y.-X. Chen和阿卜杜拉國王科技大學Laura Falivene教授課題組設計了一種橋聯(lián)雙環(huán)硫代內酯單體:2-噻二環(huán)[2.2.1]庚-3-酮(BTL),發(fā)現(xiàn)在不同引發(fā)體系下,可以制備出從20%到100%立構規(guī)整度的PBTL聚合物,即使聚合物規(guī)整度低,也不影響材料的結晶性能,這就能保證了塑料再生后的力學性能和熱穩(wěn)定性。研究者以IMes為引發(fā)體系制備的兩種不同Tm的環(huán)狀PBTL均表現(xiàn)出高的結晶度,材料斷裂伸長率均達到200%以上:PBTL(Tm=178)為222±5%,PBTL(Tm=189)為233±22%,而且具有高的楊氏模量和斷裂拉伸強度:PBTL(Tm=189)的E=2.00±0.18 GPa,σB?= 41.4±3.0 MPa;PBTL(Tm=178) E=1.38±0.17 GPa,σB?= 36.3±3.5 MPa。PBTL在本體和甲苯溶液中都可以解聚為單體,在甲苯溶液中的解聚更容易,在室溫條件下PBTL與IMes混合10分鐘就能完全解聚,表現(xiàn)出優(yōu)異的可回收特性。

同時研究者也提到,雖然這種材料具有無限可回收性,在解聚處理之前仍然需要將PBTL與其它塑料分開才行,這也許是它真正應用時面臨的最大障礙。

 

原文鏈接:

https://advances.sciencemag.org/content/6/34/eabc0495

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