雙組份環(huán)氧富鋅底漆是當今在我國重防腐蝕涂料施工體系中較為常見的底漆之一。在受到浸蝕自然環(huán)境中鋅粉起到了保護鋼材的作用,就算涂層表層有毀壞或刮傷也會恢復。因而,欲使漆膜發(fā)揮陰極保護的功效,漆膜中需要帶有很多的鋅粉顆粒,下面小編為大家介紹雙組份環(huán)氧富鋅底漆防腐原理是什么。
環(huán)氧樹脂富鋅底漆是以鋅粉為填料，環(huán)氧樹脂和固化劑為主要成膜物，加入稀釋劑和助劑配置而成的環(huán)氧樹脂富鋅底漆，在其中鋅粉在改產品中的含量達到60-80%才能成為國標鋅含量，以產生持續(xù)密不可分的涂層與金屬底材觸碰。因為在漆膜受腐蝕時鋅的電位差比鋼材的電位低，因而漆膜中的鋅為陽極，先遭受浸蝕氧化，板材鋼材為負極，受到相對的保護。而鋅做為陰極保護產生的氧化產物又對漆膜具有一種封閉式功效，更提升了漆膜對基材的維護保護。
理論上講，環(huán)氧富鋅底漆的緩蝕原理類似電鍍膜。環(huán)氧樹脂富鋅底漆中鋅粉含量應該在濕膜凈重的77%，而法國則規(guī)定占總固態(tài)分的85.4%。殊不知，假如涂層中鋅粉含量過高，涂層就易多孔結構，造成橫著共聚物毀壞，環(huán)氧樹脂富鋅底漆上若再涂敷別的面漆，便會使油漆形成汽泡趨向提升。
鋅是一種重金屬,在生產制造和配置防腐涂料時,分散比較艱難,儲存的時候容易產生沉定,盡管可選用鋅粉分包裝來處理,但在使用時候非常容易沉定,須要持續(xù)拌和才可以確保產生的漆膜中鋅含量與秘方設計方案的一樣。此外,若為了更好地提高涂層的耐蝕工作能力而加厚型涂層,便會使涂層在干躁全過程中造成收攏,進而易出現裂痕的趨向,這在環(huán)氧富鋅漆中尤其顯著。涂層的裂痕會提高涂層脫落的趨勢,進而耐蝕實際效果降低。
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