公司經(jīng)過兩個(gè)月的時(shí)間,研發(fā)氣凝膠生產(chǎn)新工藝,顯著提升了產(chǎn)品的合格率和品質(zhì),同時(shí)生產(chǎn)成本降低約20%,生產(chǎn)操作更加穩(wěn)定可控。

今年5月,公司氣凝膠生產(chǎn)線開始進(jìn)行工藝調(diào)試。6月實(shí)現(xiàn)初步量產(chǎn)。但在工藝調(diào)試期間,技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)前期的配方生產(chǎn)成本過高、產(chǎn)品合格率低、生產(chǎn)過程出現(xiàn)管控難等問題,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

氣凝膠研發(fā)團(tuán)隊(duì)多次與高校、同行進(jìn)行探討,尋找新配方研發(fā)思路,對建邦公司現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。然而,新配方從實(shí)驗(yàn)室到量產(chǎn),還存在許多未知難題。一組實(shí)驗(yàn)從配料、成型、干燥到測試,最少需要5天的時(shí)間。

建工新材研發(fā)氣凝膠新工藝 成本降低20%合格率提升到94%
  經(jīng)過近兩個(gè)月的研究與實(shí)驗(yàn),新配方在生產(chǎn)線進(jìn)行工藝調(diào)試,產(chǎn)品合格率自76%提升到94%;新材建邦公司根據(jù)氣凝膠的實(shí)際情況,更新了質(zhì)量控制文件、安全生產(chǎn)文件、設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程,落實(shí)安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化管控。

氣凝膠企業(yè)完成產(chǎn)業(yè)化工藝調(diào)試一般需要2年時(shí)間。建邦公司僅用兩個(gè)月就完成新配方的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化工藝調(diào)試。日前,中國航天306所氣凝膠技術(shù)專家到建邦公司進(jìn)行交流,認(rèn)為建邦公司氣凝膠團(tuán)隊(duì)的技術(shù)攻關(guān)屬于行業(yè)的一個(gè)奇跡。

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