4月1日,記者了解到,中國科學(xué)院蘇州納米技術(shù)與納米仿生研究所張學(xué)同研究員領(lǐng)導(dǎo)的氣凝膠團隊與德國科學(xué)家合作,將實驗設(shè)計與理論計算相結(jié)合,通過溶劑組分調(diào)控氫鍵網(wǎng)絡(luò),尋找到一條簡便、高效、綠色的合成路徑,成功制備得到超柔性氮化硼納米帶氣凝膠,并實現(xiàn)了氣凝膠材料在很寬溫度范圍內(nèi)(-196 °C——1000 °C)及不同載荷沖擊形式(壓縮、彎曲、扭曲、剪切等)下的柔性保持。

中科院科學(xué)家制備氮化硼納米帶氣凝膠 1000 °C下仍保持超柔性

研究表明,該氮化硼氣凝膠由超?。ā?.2 nm)、大長徑比(幾百)、多孔帶狀納米結(jié)構(gòu)相互纏繞、搭接而成,表現(xiàn)出超輕(——15 mg cm-3)、熱絕緣(——0.035 W/mK)、高比表面積(——920 m2 g-1)及優(yōu)異的力學(xué)性能。該氣凝膠在多次循環(huán)壓縮、扭曲、彎曲、剪切等不同載荷下,可保持結(jié)構(gòu)不被破壞、且可快速恢復(fù)至原有形狀。當該氣凝膠被浸泡在液氮中,其壓縮-回彈性能仍能夠很好保持。進一步地,當?shù)饸饽z被放置于酒精燈火焰或高于1000 °C的管式爐(空氣氛圍)時,其穩(wěn)定的力學(xué)柔性仍被完好保留,且可承受不同載荷的沖擊。上述氮化硼氣凝膠的超柔性展示如下圖所示。

中科院科學(xué)家制備氮化硼納米帶氣凝膠 1000 °C下仍保持超柔性

獲得的超柔性氮化硼氣凝膠有望在航空航天的隔熱透波、核反應(yīng)堆的核防護及熱防護等高端領(lǐng)域獲得實際應(yīng)用。該工作以“Boron Nitride Aerogelswith Super-Flexibility Ranging from Liquid Nitrogen Temperature to 1000 °C”為題,發(fā)表在國際著名期刊《先進功能材料》(Advanced Functional Materials, 2019,29, 1900188)上。

據(jù)了解,氣凝膠是一種固體物質(zhì)形態(tài),世界上密度最小的固體。密度為3kg每立方米。一般常見的氣凝膠為硅氣凝膠,其最早由美國科學(xué)工作者Kistler在1931年制得。氣凝膠的種類很多,有硅系,碳系,硫系,金屬氧化物系,金屬系等等。aerogel是個組合詞,此處aero是形容詞,表示飛行的,gel顯然是凝膠。字面意思是可以飛行的凝膠。任何物質(zhì)的gel只要可以經(jīng)干燥后除去內(nèi)部溶劑后,又可基本保持其形狀不變,且產(chǎn)物高孔隙率、低密度,則皆可以稱之為氣凝膠。

中科院科學(xué)家制備氮化硼納米帶氣凝膠 1000 °C下仍保持超柔性

略低于比空氣密度,所以也被叫做“凍結(jié)的煙”或“藍煙”。由于里面的顆粒非常?。{米量級),所以可見光經(jīng)過它時散射較?。ㄈ鹄⑸洌?,就像陽光經(jīng)過空氣一樣。因此,它也和天空一樣看著發(fā)藍(如果里面沒有摻雜其它東西),如果對著光看有點發(fā)紅。(天空是藍色的,而太陽看起來有點紅)。由于氣凝膠中一般80%以上是空氣,所以有非常好的隔熱效果,一寸厚的氣凝膠相當20至30塊普通玻璃的隔熱功能。即使把氣凝膠放在玫瑰與火焰之間,玫瑰也會絲毫無損。氣凝膠在航天探測上也有多種用途,在俄羅斯“和平”號空間站和美國“火星探路者”的探測器上都有用到這種材料。氣凝膠也在粒子物理實驗中,使用來作為切連科夫效應(yīng)的探測器。位在高能加速器研究機構(gòu)B介子工廠的Belle 實驗探測器中一個稱為氣凝膠切連科夫計數(shù)器(Aerogel Cherenkov Counter, ACC) 的粒子鑒別器,就是一個最新的應(yīng)用實例。這個探測器利用的氣凝膠的介于液體與氣體之低折射系數(shù)特性,還有其高透光度與固態(tài)的性質(zhì),優(yōu)于傳統(tǒng)使用低溫液體或是高壓空氣的作法。同時,其輕量的性質(zhì)也是其中一個優(yōu)點。

科學(xué)家聲稱,氣凝膠的基本制備原理是除去凝膠中的溶劑,讓其保留完整的骨架。在以往制備氣凝膠的案例中,科學(xué)家主要采用溶膠—凝膠法和模板導(dǎo)向法。前者可以批量合成,但是可控性差;后者能產(chǎn)生有序的結(jié)構(gòu),但依賴于模板的精細結(jié)構(gòu)和尺寸,難以大量制備。

高超課題組另辟蹊徑,探索出無模板冷凍干燥法:將溶解了石墨烯和碳納米管的水溶液在低溫下凍干,便獲得了“碳海綿”,并且可以任意調(diào)節(jié)形狀,令生產(chǎn)過程更加便捷,也使這種超輕材料的大規(guī)模制造和應(yīng)用成為可能。

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